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输送皮带有气泡,这些细节是“罪魁祸首”!
作者:米欧输送带 人气:438 加入收藏  

输送带产生气泡的原因

     有时候在输送皮带在生产或使用中就会看到表面有一些颗点,这些所谓颗点实则为气泡,引起皮带产生气泡的原因很多种,今天输送带厂家米欧为大家讲述一下。

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(1)帆布压延时还未烘干或水份过大。涤棉帆布压延擦贴胶时,应烘干后再进行压延擦胶和贴胶,如果尚未烘干,水份过大,则硫化时水份汽化变成气泡。EP布和尼龙布不需烘干,拆封后应马上贴胶,以免暴露于大气中吸潮,特别是雨天空气湿度大时,压延好的帆布放置时间不能太长;成型的带芯应马上贴盖胶,这样可以避免带芯吸潮起泡。此外,成型过程中的涂边胶浆或露白涂胶浆时应待溶剂干后才贴胶,胶浆未干,硫化时也会造成起泡。

(2)带芯或覆盖胶中混入杂物。在压延出片工序、成型工序,如果带芯或覆盖胶中,由于工作环境不够清洁,或操作不当有时会掺人杂物。同时隔离布不够洁净粘人杂物也会造成胶带的起泡,所以生产过程中的每个环节应注意环境的洁净,搞好文明生产。
(3)硫化平板缸口温度过高,冷却水控制不好。平板硫化机缸口位置的温度应控制好,不能过低,过低则粘胶;更不能过高,过高时缸口部位容易起泡,所以控制缸口温度是硫化工人应注意的重要内容。特别是乙丙胶带,如果硫化时间较长、温度过高,起模时缸口容易起泡。
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